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磁性分离器操作规程

    磁性分离器能有效清除冷却液杂质,使冷却泵、刀具使用寿命提高,减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度,减少机床维护时间,安装方便且无滤材消耗。现已广泛应用于数控机床、放电加工机床、齿轮加工机床、磨床和其他加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。规范化的机械管理能延长其使用寿命,减少损伤带来的生产停滞或配件更换耗费。那么,在磁性分离器的日常使用中应遵循哪些操作规程呢?
  1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误,检查各连接螺栓是否紧固;
  2、打开天然气出口阀及原材料进口阀,注意观察液位指示,应使液位维持在1/2~1/3之间,如有不正常现象,及时调节进出口阀的开启度,以达到稳定状态;
  3、设备进入稳定运行状态,注意观察液位指示,不得低于1/2,如太低,应关小油、水的排出阀,待积液达到规定范围再开始正常排放;
  4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常,严防超温、超压运行,定期做好记录,液面高度应同时作记录;
  5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次;
  6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等;
  7、注意进油温度变化,防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生;
  8、分离器停用时,应吹扫容器及管线内液体。

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